Plan du cours Transport Externe Durée : 120 heures





titrePlan du cours Transport Externe Durée : 120 heures
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date de publication10.10.2017
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Le marquage

L’opération de marquage est un élément essentiel car elle assure l’identification de chaque partie de la cargaison.

Elle est étroitement liée à la réalisation de l’emballage et doit être effectuée en respectant les recommandations suivantes :

  1. Lisibilité : les marques, chiffres, symboles, utilisés pour le marquage doivent être clairement exprimés dans la langue du pays destinataire et être lisibles à travers touts les maillons de la chaîne logistique

  2. Accessibilité : les marques doivent être apposées sur la partie supérieure de l’emballage et spécialement les symboles graphiques internationaux relatifs à la manutention des marchandises (tout marquage antérieur doit être neutralisé pour éviter les confusions)

  3. Exhaustivité : le marquage de l’envoi doit fournir la totalité des informations conformes aux recommandations techniques

  4. Conformité : le marquage doit respecter la législation du pays destinataire (ou à la réglementation internationale)


Le marquage doit comporter clairement l’adresse du destinataire, les marques devront être lisibles, indélébiles, conformes et discrètes concernant le contenu des marchandises (marquage anonyme masquant l’identité de l’exportateur et la nature de la marchandise pour assurer une protection contre le vol)

Les différents types de marques sont :

  1. Marques standard : informations concernant l’acheteur, numéro de référence, destination et numéro d’envoi qui doivent figurer sur la marchandise et sur les documents

  2. Marques d’informations : information complémentaires, telles que poids brut, pays d’origine, numéro de la licence d’importation.

  3. Marques de manipulation : instruction de manipulation et signalisation de danger, utilisant des termes internationaux de manutention de marchandises : se sont les pictogrammes ISO

Une marchandise avariée ou perdue par défaut de marquage exonère le transporteur et l’assureur de leur responsabilité


Produits

Type d’emballage

Mise en cale et transport

Mise en garde

Coton

Ballots

Sensible à la combustion spontanée

Très inflammable

Marqué par la rouille des parties oxydes du navire

Laine

Ballots ou grands sacs

Sensible à la chaleur et à l’humidité

Inflammable

Sensible à la rouille

Tabac

Ballots, caisses ou conteneurs

Sensible aux moisissures dues à l’humidité

Risques de contamination

Perte de saveur en cas de forte ventilation

caoutchouc

Ballots, caisses ou sacs réservoirs




Peut être transporté à l’état liquide en réservoirs

Confiserie

Boite cartons

conteneurisation recommandée

Craint l’humidité

Thé

Caisses à doublages intérieurs

Sensible à la contamination

conteneurisation recommandée

Perd son arôme en milieu humide

Café

Sacs ou conteneurs

Risques de contamination

Sensible à l’humidité

Riz

En sacs

Très bonne ventilation (contre la condensation)

Sensible à la chaleur et à l’exsudation

Fruits : Pommes

Oranges

Boites, cartons

Unitisation sur palette ou conteneurs recommandée

Exige une réfrigération

*odeur persistante

Cuire

Ballots




Odeurs et risques d’infestation de vers

Minerais

En vrac

Cargo spécialisé

Faible valeur

Cuivre zinc plomb

En vrac




Forte valeur

Céréales

En vrac

Navires avec cale à auto nivellement pour le chargement par gravité

Sensible à la chaleur et à la fermentation donc ventilation nécessaire

Sucre

En vrac

En sac

Sensible à la contamination

Craint l’humidité

Sensible à la chaleur (endurcissement et au froid (diminution du volume)

Ciment

En vrac

En sac

En conteneur




Vulnérable à l’humidité

Produits chimiques

En sacs ou en tonneaux

Fréquemment transporté sur le pont

Nocivité pour la santé

Aliments traités (en conserve ou déshydratés)

Caisses en cartons unitisées

Vols fréquents

Se détériorent facilement : doivent être maintenus en sac




  1. La liste de colisage

Cette liste est une pièce indispensable aux différents intermédiaires de la chaîne de transport, de l’expéditeur au destinataire : elle est exigée par les services des douanes.

Elle indique pour chaque colis son identification (marques, numéros, poids bruts, poids net, dimensions, cubage et contenu)

Elle donne également les totaux de l’expédition (nombre de colis, volume, poids brut)


  1. L’étiquetage :

Pour permettre à tous les intervenants de la chaîne logistique de répondre aux exigences de l’évolution de la distribution, il a fallu standardiser l’information concernant les produits.

Les très nombreux produits ont été classés dans des catégories homogènes et présentés dans des nomenclatures auxquelles les divers intervenants sont amenés à se référer

La mise en œuvre de la traçabilité consiste à :

  • L’attribution d’un numéro de lot de fabrication qui doit figurer sur les unités d’expédition : carton et étiquette de palette

  • La mémorisation des informations relatives à l’origine du produit, à sa composition ; à sa qualité, à sa date de fabrication…

L’attribution des codes pour chaque unité permet de :

  • Maîtriser la qualité : en retrouvant la cause des écarts de qualité grâce aux informations présentes sur le produit

  • Maîtriser la logistique : en fait il s’agit de repérer le produit à chaque instant de la localisation de ses unités d’expéditions. Toute entreprise peut ainsi gérer ses stocks et suivre en temps réel ses livraisons. aussi, elle peut effectuer des retrait et rappels au moindre coût : de ce fait la traçabilité permet de préserver l’image de marque d’une entreprise.

  • Respecter la réglementation exigeant la traçabilité sur les produits


La codification est la représentation standardisée d’une information : elle consiste à attribuer à chaque produit un code. La codification peut être :

  • Numérique : une suite de caractère uniquement numérique

  • Alphabétique : une suite de caractère uniquement alphabétique

  • Alphanumérique : une combinaison de chiffres et de lettres

La codification est une relation bijective au sens mathématique du terme : l’unicité du code pour chaque type d’articles élimine toute confusion lors de l’identification de l’article

Plusieurs solutions de codification sont envisageables telles que la codification classique et la codification à barres.

Le code à barre :

Le code à barre est une suite de chiffres qui traduit l’information stockée concernant le produit.

Au niveau international, l’Association Internationale pour la numérotation des articles EAN gère le code à barres à l’échelle internationale : l’information concernant le produit est traduite en code à barres pour lecture optique et rapide identification

Deux options s’offrent aux opérateurs de commerce international pour l’impression du code à barre :

  • Impression directe sur l’emballage

  • Impression sur l’étiquette rapportée

La lecture du code à barres demande un équipement très développé comme : Des lecteurs laser, Des crayons lecteurs à poste fixe ou portable, Lecteur radiofréquence (lecteur via une antenne)
Les pictogrammes ISO :

C’est un ensemble de symboles graphiques relatif à la manutention des marchandises qui ont été développés depuis 1985par l’ISO pour tous produits (sauf pour les marchandises dangereuses)

Les étiquettes des pictogrammes permettent la transmission des messages nécessaires à la manutention des marchandises quel que soit le degré d’alphabétisation ou la langue des exécutent à l’embarquement comme au débarquement dans le monde entier.

Ces symboles de hauteur 100 à 200 mm, doivent être apposé en noir sur fond blanc (ou clair). Si des instructions de manipulation sont nécessaires, elles doivent être libellées dans une des langues utilisées habituellement dans le commerce international, ou dans la langue du pays destinataire.



  1. La palette

La palette est constituée d’un plateau surélevé apte à supporter tout un lot de colis ainsi rassemblés en une seule unité de chargement protégée d’une housse ou d’un filet ou encore d’un cerclage et permettant le passage des fourches d’un chariot élévateur pour la manutention.

Il existe différents types de palettes :

* palette simple

*palette réversible

*palette à double plancher

*palette à deux ou à quatre entrées pour le passage des fourches d’élévateurs de manutention

Les palettes répondent à des dimensions normalisées (palettes ISO 80*120 cm, palettes EURO 100*120 cm)

Les matériaux de construction des palettes sont multiples : le bois, le plastique, matériaux composites…

Les palettes sont fournies gratuitement avec la marchandise donc non récupérables par l’expéditeur ; ou elles sont gérées par des intermédiaires qui en assurent la récupération après livraison.

Le développement des palettes a eu des retombées positives en matière de transport et d’entreposage (faciliter les opérations de manutention et de stockage, diminuer le coût de la distribution de produit, assurer la cohésion des colis et protéger la marchandise…)


  1. Le conteneur :

Le conteneur est une caisse pouvant contenir des lots de marchandises à transporter sans rupture de charge par plusieurs moyens de transport.

Il passe du train au navire, du navire à la remorque, en un minimum de temps grâce aux portiques et engins normalisés permettant l’inter modalité des modes de transport.

Le conteneur est résistant, robuste et interchangeable, il a un usage répété et il est équipé de dispositifs qui facilitent sa manutention.

Il existe différents types de conteneurs pour les transports de surface (routier, ferroviaire et maritime), les conteneurs de charge générale à usage multiples sont les plus courants. S’ils sont à usage spécifiques ils comportent des particularités de construction : conteneur citerne, bâché, réfrigéré, de demi-hauteurs pour les cargaisons lourdes, avec châssis pour de grandes charges, ouvert pour les charges de forme irrégulière…

L’exportateur doit veiller à contrôler l’état du conteneur : vérifier et contrôler l’état du plancher, du toit, des proies, l’étanchéité, les fermetures, et procéder au nettoyage du plancher et l’effacement du marquage antérieur

L’opération de chargement du conteneur est appelée empotage. L’opération de déchargement est appelée dépotage

L’empotage du conteneur doit être réalisé dans un lieu protégé et il y a lieu d’isoler les marchandises des proies et du plancher pour résoudre le problème d’humidité qui demeure la principale source d’avarie (moisissure, rouille, perforation de carton, trempe de sacs,…).

Pour éviter la chute des colis lors de l’ouverture des portes, on utilise des filets ou des sangles.

Les conteneurs ne doivent être pas manutentionnés par passage de fourche sous le plancher, il faut utiliser des portiques portuaires ou des chariots élévateurs avec palonnier

Le développent des utilisations des conteneurs a permis de :

* éliminer les ruptures de charges

* protéger les marchandises

* améliorer la sécurité des marchandises

* accélérer les opérations de manutention

*standardiser les opérations successives

* faciliter les opérations de transport intermodal (c’est à dire qui utilise différents modes de transport)

Lorsque le conteneur est complet il offre l’avantage de faire voyager les marchandises de domicile à domicile sans rupture de charge. Cette condition est appelée FCL (full container load)

Dans le cas contraire on procède à un groupage de lots de marchandises provenant d’un ou de plusieurs expéditeur et destinés à un ou plusieurs destinataires. Le conteneur est alors qualifié de LCL (less container load)

Le conteneur peut être complet ou non au départ ou à l’arrivée ; il en résulte quater cas possibles :

  • FCL/FCL : le conteneur est empoté par un seul expéditeur, les marchandises sont livrées directement à un seul destinataire sans rupture de charge

  • FCL/LCL : le conteneur est empoté par un seul expéditeur, les marchandises après dépotage sont mises à la disposition de différents destinataires après une seule rupture de charge

  • LCL/LCL : l’expéditeur n’ayant pas suffisamment de marchandise pour remplir un contenir  se dirige vers un centre de groupage qui procède à l’empotage du conteneur avec d’autres marchandises pour une même destination. A l’arrivée et après dépotage les marchandises sont livrées à différents destinataires après deux ruptures de charge.

  • LCL/FCL : différents expéditeurs envoient leurs produits à un centre de groupage, qui procède à l’empotage du conteneur qui parvient directement à un seul destinataire après une seule rupture de charge.

Les conteneurs 20 pieds sont l’unité de références : TEU (Longueur ; 6.058m Largeur : 2.438m ; hauteur : 2.438m ; poids brut maximal : 20.320T)

Conteneur 40 pieds : Longueur ; 12.192m Largeur : 2.438m ; hauteur : 2.438m ; poids brut maximal : 30.480T

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