1- pourquoi des essais en laboratoire sur les matériaux ?

LE LABORATOIRE Baccalauréat Professionnel Métiers de la Mode Vêtements Année 2010-2011 Nom : Classe : Professeurs : Gaboreau- Guitton- Prodhomme Sommaire Pourquoi des essais en laboratoire sur les matériaux ? p3 Présentation du matériel du lycée léonard de Vinci p4 La normalisation p5 Identification des matières textiles par combustion p6 Stabilité dimensionnelle au lavage _ Machine à laver le linge p7-8 Ecart angulaire p9-10 Résistance des teintures _ Chrockmeter p11-12-13 Test de boulochage _ Abrasimètre p14-15 Mesure d’épaisseur _ Mesureur d’épaisseur p16 La masse surfacique _ Balance électronique p17-18-19 Mesure du tombant d’un matériau_ Le drapéomètre p20-21 Aptitude du matériau à s’imprégner d’eau_ Spray test p22-23 1- Pourquoi des essais en laboratoire sur les matériaux ? BUT : A chaque mise au point de modèle, on doit s’assurer de la qualité : Des matières sélectionnées Des fournitures utilisées On ne doit pas mettre sur le marché des vêtements dont les matériaux comportent des risques. Pour cela, on doit faire les tests qui s’imposent : Au laboratoire d’essai de l’entreprise Dans un des laboratoires nationaux Suite à ces tests, différentes caractéristiques seront révélées et permettront : D'adapter le matériau à la fonction pour laquelle on le destine en justifiant le bon choix : - de son esthétisme (forme, couleur, toucher, coupe) - de son usage (vêtement pour se vêtir, gant pour se laver, serpillière pour nettoyer). De choisir le matériel et de prendre les précautions nécessaires au cours de sa transformation en produit. De définir l'entretien, en créant ainsi un produit de qualité satisfaisant le demandeur (client ou utilisateur). RÔLE DU LABORATOIRE D'ENTREPRISE - Décrire : - les caractéristiques particulières - les performances exigées pour chaque tissu choisi. -Élaborer les procès-verbaux correspondants à chacun des essais afin de formaliser (traçabilité) et de répondre aux clients lors d'éventuels litiges. À QUEL STADE ? à la conception : échantillons prototype à la réception : produit fini QUELS TESTS PRATIQUER ? On choisira les tests nécessaires selon : le type de produit : - Blouson de motard - Manteau - Maillot de bain les propriétés attendues : - Thermique - Imperméabilité - Teintures résistantes aux UV, .... les matières utilisées : - Drap de laine - Jean - Enduit PU, .... 2- Présentation du matériel du lycée Balance électronique : Permet de mesurer le poids de l’étoffe au m² Machine à laver : Permet de contrôler : la stabilité dimensionnelle après lavage la résistance de la teinture au lavage Microscope / compte fils : Permettent d’identifier le type d’étoffe et ses caractéristiques de tissage. Crockmeter : Permet de constater : La résistance des teintures au frottement - Mesure du dégorgement - Mesure de la dégradation Fer à repasser: Permet de vérifier : La résistance au repassage Le comportement de la matière au cours du repassage. Abrasimètre / Boulochage : Permet d’observer la résistance au boulochage à l’abrasion Micromètre : Permet de déterminer l’épaisseur de la matière Drapéomètre : Permet de déterminer le tombé d’une étoffe. Spray test: Permet de contrôler l’aptitude du matériau à s’imprégner d’eau 3- La normalisation Les matériels de laboratoire et les essais répondent aux normes en vigueur. - Normes internationales (ISO) Ex : ISO 105-E04 : 1994(f), solidité des teintures - Normes françaises (NF) Ex : NF G07 121, boulochage - Normes européennes (EN) Ex : NF EN 20139, imperméabilité à l’eau Chaque norme décrit une méthode pour déterminer la résistance des matériaux à différents tests, ces normes doivent être respectées pour que les tests soient validés. 4- Identification des matières textiles par combustion BUT C’est un moyen simple qui permet d’identifier la composition de la matière textile 5 éléments seront pris en compte : - Comportement à l’approche de la flamme (rétraction, fusion,…) - Comportement dans la flamme (vitesse de combustion, décomposition,…) - Odeur - Comportement retiré de la flamme - Nature et aspect des cendres Autres méthodes utilisées pour identifier la composition : - par un examen microscopique - par dissolution - par coloration MODE OPERATOIRE Approchez la flamme Notez ce que vous observez Dans la flamme, notez ce que vous voyez, ce que vous sentez Eloignez la flamme, notez Indiquez l’aspect des résidus (couleur, qualité…) Complétez le tableau pour chacun des matériaux Échantillon : Composition Comportement à l’approche de la flamme Comportement dans la flamme Odeur Comportement retiré de la flamme Nature et aspect des cendres 5- Stabilité dimensionnelle au lavage. Matériel : Machine à laver le linge NF G 07 123 + NF G 07 127 + NF G 07 136 BUT - Observer le comportement du matériau à l’entretien : - Modifications dimensionnelles - Modification de l’aspect - Adapter le code d’entretien EPROUVETTE (Dimensions en cm) MODE OPERATOIRE Couper 1 éprouvette de 60cm x60cm Tracer des repères sur les éprouvettes à l’encre indélébile (Ou matérialiser les repères par des piqûres) Les mesures sont prises sans tension ni déformation Tracer le DL Fixer sur les éprouvettes un témoin de coton blanc (5X5 cm) (pour déterminer s’il y a dégorgement) Surjeter les bords Cranter le surfilage tous les 5 cm Peser les éprouvettes sur la balance de précision Laver avec de la lessive les éprouvettes à 30° ou 40° ou 60° ou 95° (choix à faire selon composition et type de produit) Sécher sur fil à l’air libre Mesurer la distance entre les repères 1-2-3 sens chaîne 1-2-3 sens trame 11- Calculer le % de retrait 2% à 3% est la TOLERANCE de retrait acceptée 12- Peser l’éprouvette sur la balance de précision 13- Déterminer sa perte de masse 14- On pourra dans le même temps observer  Le dégorgement (avec l’échelle des gris clairs, indice de 1 à 5, 5 étant la meilleure note, donc pas de dégorgement) La dégradation (avec l’échelle des gris foncés, indice de 1 à 5, 5 étant la meilleure note, donc pas de dégradation) MATERIAUX  échantillon (composition, armure, tricot) STABILITE DIMENSIONNELLE Cocher l’essai réalisé Noter la vitesse d’essorage (en tours/minute) : Lavage machine à 40°C _________________tr/min Lavage main à 40° Lavage machine à 60° Noter la durée du lavage :_________ Lavage machine à 95° RETRAIT en CHAINE Avant lavage Après lavage C1 C’1 C2 C’2 C3 C’3 C moyenne C’ moyenne Formule Calcul Retrait en % = C – C’ x 100 C RETRAIT en TRAME Avant lavage Après lavage T1 T’1 T2 T’2 T3 T’3 T moyenne T’ moyenne Formule Calcul Retrait en % = T – T’ x 100 T Masse initiale  Masse après essai  PERTE DE MASSE AU LAVAGE  Indice de dégorgement Indice de dégradation CONCLUSION : 6- Ecart angulaire Matériel : Règle Equerre NF G 07 153 PRINCIPE Un tissu présente un écart angulaire lorsque les filés de trame ne sont pas perpendiculaires aux filés de chaîne. L’écart angulaire mesure la dénivellation « h » subie par les fils de trame sur une distance « d » dans le sens de la largeur : Le tissu dans la zone de mesure ne doit pas être froissé, chiffonné ou déformé Cette mesure se fait de préférence au moment de la visite des pièces sur la table de visite. MATERIEL UTILISE équerre règle FORMULE POUR MESURER UN ECART ANGULAIRE RECTILIGNE RESULTAT Distance d = Hauteur h = = Distance d = Hauteur h = Ecart angulaire Tissu 1 Tissu 2 Tissu 3 Tolérances : 2 % pour les tissus à motifs ou trame apparente 4 % pour les tissus unis PROCES VERBAL Tissu 1 Tissu 2 Tissu 3 7- La résistance des teintures Matériel : Le crockmeter NF en ISO 105 X 12 BUT Tester la solidité des teintures et impressions au frottement (Test de résistance des teintures aux frottements ISO 105X10 – ISO 105D01) A La cheville maintien le tissu témoin sur la masse sec A La manette u mouillé Au solvant Pour évaluer le risque de dégorgement et de dégradation de la teinture sur un autre matériau, choisir judicieusement des matériaux susceptibles d’être soumis à ce test. Le Bâti La plaque de maintien L’éprouvette Préparation des matières : Eprouvettes : 8 cm x 17 cm , 1 en sens chaîne et 1 en sens trame. Tissu témoin de coton blanc : 5 cm x 5 cm MODE OPERATOIRE Placez et fixez à l’aide d’une bague spéciale le tissu témoin sur la cheville. Positionnez l’éprouvette de tissu à tester sur la partie plane du bâti. Effectuez en 10 secondes 10 mouvements de va et vient. Evaluez le dégorgement sur le tissu témoin: Utilisez l’échelle des gris clairs normalisée ; Donnez un indice de 1 à 5 Evaluez la dégradation sur l’éprouvette : Utilisez l’échelle des gris foncés normalisée ; Donnez un indice de 1 à 5 Pour le frottement au mouillé : Trempez le tissu témoin de coton blanc dans l’eau Essorez-le de façon à contenir environ son propre poids en eau Faites l’essai Séchez-le à température ambiante et évaluez Pour le frottement au solvant : Trempez le tissu témoin de coton blanc dans un solvant (perchloréthylène, essence F, ..) Essorez-le de façon à contenir environ son propre poids en solvant ; faites l’essai Séchez-le à l’air libre à température ne dépassant pas 60° et évaluez RESITANCE DES TEINTURES AU FROTTEMENT A SEC Tissu témoin : Eprouvette : Indice d’évaluation : Dégorgement : Dégradation PROCES VERBAL: Tissu témoin : Eprouvette : Indice d’évaluation : Dégorgement : Dégradation PROCES VERBAL: Tissu témoin : Eprouvette : Indice d’évaluation : Dégorgement : Dégradation PROCES VERBAL: Tissu témoin : Eprouvette : Indice d’évaluation : Dégorgement : Dégradation PROCES VERBAL: Tissu témoin : Eprouvette : Indice d’évaluation : Dégorgement : Dégradation PROCES VERBAL: Tissu témoin : Eprouvette : Indice d’évaluation : Dégorgement : Dégradation PROCES VERBAL: 8- Test de boulochage Matériel : Abrasimètre NF G07 121 1- BUT DU TEST DE BOULOCHAGE : Tester la résistance au boulochage. 2- MODE OPERATOIRE DE PEPARATION DU MATERIEL 1_ Couper 2 éprouvettes à l’aide du découpoir poser le tissu sur le socle rouge poser le découpoir au dessus exercer une pression sur le découpoir tout en tournant la poignée (1/2 tour) 2_ Placer le cercle de mousse sur le socle de plastique noir, puis l’éprouvette face à tester au dessus, replacer l’anneau et visser les écrous. Interrupteur Test de boulochage patin frotteur en liège Minuterie pour le réglage du temps de test Anneau Socle 3- MISE EN MARCHE DU TEST DE BOULOCHAGE : Choisir le patin grand diamètre (disque de liège à changer en début de test) et l’insérer sous le bloc moteur (l’appareil doit être débranché) Placer le bloc moteur sur l’éprouvette. Régler la minuterie à 20 minutes (moyenne) et mettre en marche. Observer et commenter la dégradation due au boulochage. Utiliser les étalons photographiques pour le boulochage. Il faut regarder le tissu en incidence rasante et non sur le dessus. Donner l’indice de 1 à 5 dans la gamme de boulochage retenue (petites, moyennes ou grosses bouloches, chaîne et trame ou tricot). Voir dans document « standard photographique » ABRASIMETRE : TEST de BOULOCHAGE Avant Après Procès verbal : ABRASIMETRE : TEST de BOULOCHAGE Avant Après Procès verbal : ABRASIMETRE : TEST de BOULOCHAGE Avant Après Procès verbal : ABRASIMETRE : TEST de BOULOCHAGE Avant Après Procès verbal : 9- Mesure d’épaisseur Matériel : Le mesureur d’épaisseur NFG07153 NF en ISO 5084 1- BUT Cet appareil a pour but de déterminer l’épaisseur (comprise entre 0 et 10 mm) des matériaux : textiles (tricot, tissé, non tissé…) matériaux enduits caoutchouc matières plastiques cuir… Afin de contrôler le matériau acheté.

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