Qualité, conditionnement, enlèvement
Acier issu de collecte sélective
Préambule : les Collectivités ou leurs opérateurs, peuvent effectuer un suivi relatif de la qualité du tri de l’acier en se référent à la méthodologie définie à cet effet dans la norme AFNOR X30-432 « Aciers issus du tri de déchets ménagers et assimilés - Méthodes pour l’appréciation de la densité apparente et de la cohésion des aciers conditionnés en paquets et pour l’appréciation de la teneur en métal magnétique des aciers en vrac avant conditionnement ».Les résultats des mesures effectuées ne sont cependant pas opposables aux résultats des mesures effectuées par le Repreneur.
Définition du produit
Produits acceptés : Déchets d’emballages ménagers en acier vidés de leur contenu (boîte de conserve, aérosols, boîte de boisson, capsules,...) provenant d’une collecte sélective des emballages. Produits refusés : Cartouches de gaz
Caractéristiques
Présentation : Les ferrailles extraites seront au maximum vidées de leur contenu pour éviter les fermentations.
Pourcentages : Teneur en métal magnétique 88% en masse – Tolérance : - 2%; Teneur en eau 10%
Conditionnement - Enlèvement
Le stockage sera de préférence effectué sous abri, sur une aire propre et sèche (bitume, béton) permettant l’évacuation des eaux pluviales.
Demandé : Conditionnement sur presse à paquets (densité réelle entre 1,2 à 2) – les paquets doivent résister à 5 chutes consécutives de 2 m sur aire bétonnée. Les paquets doivent avoir un poids compris entre 10 et 100 kg.
Toléré: Conditionnement sur presse à balles (de densité 0,3) et balles parfaitement ligaturées n’excédant pas 300 kg et résistant aux manipulations industrielles (chargement, déchargement, prise à l’électro-aimant). Convient pour les petits lots.
Nécessite un compactage ultérieur par un prestataire de la Filière. Les frais de reconditionnement sont supportés par la Collectivité Locale via le prix de reprise différencié.
Enlèvement : le Chargement est assuré par la Collectivité Locale ou son opérateur sur camion à déchargement autonome affrété par le Repreneur. Charge 20 T minimum si le camion affrété par le Repreneur le permet. Enlèvement garanti une fois par an et une seule pour les Collectivités Locales produisant moins de 20 T/an (si plus d’un enlèvement de moins de 20 tonnes par an à la demande de la Collectivité Locale, les frais de transport seront supportés par la Collectivité Locale).
Nota : le vrac n’est pas autorisé.
Acier extrait des mâchefers
Définition du produit
Déchets d’emballages en acier usagés extraits par tri magnétique, des mâchefers d’incinération.
Caractéristiques
Présentation : Produit en vrac, trié magnétiquement et stocké sur une aire propre et sèche, permettant l’évacuation des eaux pluviales.
Pourcentages : La teneur en métal magnétique doit être 55%. La teneur en eau doit être 10%; la masse volumique (volume apparent) en vrac 0,3 t/m3
Conditionnement – Enlèvement
En vrac, enlèvement par chargement de 20 t minimum (bennes de 70m3) si le camion affrété par le Repreneur le permet. Le chargement est assuré par La Collectivité Locale ou son opérateur. Enlèvement garanti une fois par an pour les Collectivités Locales produisant moins de 20 t/an. (si plus d’un enlèvement de moins de 20 tonnes par à la demande de la Collectivité Locale, les frais de transport seront supportés par la Collectivité Locale).
Acier extrait sur compost
Définition du produit
Déchets d’emballages en acier extraits d'une filière de compostage des fermentescibles
Produits acceptés : Déchets d’emballages en acier extraits par tri magnétique en amont ou en aval d’une filière de compostage et double broyés.
Caractéristiques : Les produits magnétiques extraits devront avoir une teneur en métal magnétique identique aux aciers récupérés en collecte sélective soit à 88% tolérance – 2%. Cette qualité ne peut être obtenue que par double broyage de la fraction magnétique extraite. Ce double broyage pourra être réalisé dans le broyeur de l’installation de compostage en dehors des périodes de traitement des matières brutes, ou sur un autre broyeur semblable à ceux utilisés pour les emballages incinérés. L’acier double broyé, devra être stocké de préférence sous abri sur une aire propre et sèche permettant l’évacuation des eaux pluviales.
Conditionnement – Enlèvement : En vrac, enlèvements idem acier issu de collecte sélective
Nota : les produits issus du compostage, qui n’ont pas été double broyés, ne seront repris qu'après consultation de la Filière, dans des conditions à convenir.
Sur justification de recyclage, ces produits seront soutenus par les Sociétés Agréées comme de l’acier extrait des mâchefers.
Modalités de contrôle
Acier issu de collecte sélective ou sur compost double broyé – Procédure de réception par la Filière
Trois types de contrôles existent pour contrôler la qualité de l’acier trié :
Un contrôle systématique est effectué à l’arrivée à l’aciérie (contrôle visuel et olfactif)
Des tests de chutes peuvent être réalisés (5 lâchers à 2 m de haut) afin de tester la densité
Des tests complets (caractérisation par la méthode BSL) peuvent être réalisés à la demande d’ArcelorMittal France et/ou d’Eco-Emballages.
Lors de l’arrivée à l’aciérie de produits déclarés non conformes aux PTM, des photos seront prises et communiquées immédiatement au centre de tri concerné. Les chargements déclarés non conformes seront renvoyés au centre de tri, à ses frais et sous sa responsabilité.
En cas d’un deuxième refus consécutif du chargement pour non conformité, la Filière ou son Repreneur se rendra dans le centre de tri pour envisager un plan d’actions correctif. Au besoin, un test BSL sera réalisé et les résultats seront communiqués au centre de tri, à la Collectivité et à la Société Agréée. Ces résultats serviront à la mise en place d’un plan d’actions afin d’atteindre les PTM requis. Au-delà de deux refus consécutifs, il sera procédé comme indiqué dans l’article 5 – alinéa 2 du présent Contrat..
La caractérisation d’un lot d’acier par la méthode BSL2 est décidée à l’initiative de la Société Agréée et de la Filière. Cette caractérisation est réalisée par l’ARSA ou un bureau d’études extérieur validé par ArcelorMittal France. La méthode a fait l’objet d’une norme AFNOR référencée XPA 04-800. Une caractérisation peut être réalisée à la demande d une Collectivité mais à ses frais, cette caractérisation ne pourra pas être opposable aux résultats obtenus par la Filière.
Les procédures de réception pour l’acier en paquets issus de collecte sélective sont données ci-après.
Procédure de réception des aciers incinérés
Recommandations pour le contrôle des ferrailles incinérées non broyées (INB)
Echantillonnage
D'après l'équation de P.GY et notre connaissance des ferrailles INB (brutes d’incinération), la taille minimale d'un échantillon représentatif permettant de déterminer la teneur en métal magnétique à ± 1 % doit être de 10 t pour des ferrailles incinérées non broyées, dont la dimension maximale des morceaux les plus gros est de l’ordre de 30 cm.
Pour qu'il soit représentatif du lot initial, cet échantillon sera le regroupement d'échantillons élémentaires prélevés sous une chute de bande qui transporte la ferraille considérée. On trouvera en annexe 1 des exemples d'outils que l'on peut utiliser à cet endroit, sachant que la largeur de prise doit être supérieure à trois fois la taille des plus grosses ferrailles. La vitesse de passage sous le jet de matière ne doit pas dépasser 0,6 m/s.
La fréquence de prélèvement des échantillons élémentaires dépendra de la taille du lot à caractériser (livraison, production hebdomadaire, mensuelle,…) et de la variation naturelle du produit. On sait en effet que la proportion et la nature des ferrailles varient chaque jour, à l’entrée d’un four d'incinération, en fonction des quartiers où les ordures ont été ramassées. Si la fosse où sont vidés les camions de collecte n’est pas assez grande pour qu’une homogénéisation hebdomadaire soit réalisée, le lot de référence devra contenir les ferrailles d'un nombre entier de cycles de ramassage des ordures, et les prises d'échantillons élémentaires devront avoir lieu au moins 2 fois par jour.
Le choix de la fréquence de prélèvement et de sa période de référence ainsi que la connaissance du débit de ferraille déterminent la durée de chaque prélèvement élémentaire. Par exemple, dans le cas d'un incinérateur qui produirait 300 kg/h de ferraille incinérée dont on voudrait avoir un échantillon représentatif d’un mois de production avec deux prises élémentaires par jour, chacune de ces prises devraient durer 50 minutes. On trouvera en annexe 2 la durée (en minutes) des prises d'échantillons élémentaires d'un échantillon global de 10 t pour différents niveaux de production de ferraille (en kg/h) et différentes périodes de caractérisation (en semaines).
La méthodologie ci-dessus s'est inspirée des normes d'échantillonnage des minerais de fer : norme ISO 3082, 1987 "Minerais de fer - Échantillonnage par prélèvement et préparation des échantillons - Méthode mécanique" ; norme ISO 3081, 1986 "Minerais de fer - Échantillonnage par prélèvement - Méthode manuelle" ; norme AFNOR A 01 - 003, 1966 "Préparation des échantillons de minerais de fer"
Mesures
D'après les Prescriptions Techniques Minimales (PTM), les trois paramètres à contrôler sont la masse volumique, l'humidité et la teneur en métal magnétique.
La masse volumique apparente
Elle peut être obtenue par le rapport :
La teneur en métal magnétique
Elle est déterminée par le bilan masse du broyage industriel d’un échantillon représentatif de ferraille brute d’incinération d'au moins 10 t.
Avant d’effectuer ce broyage, on prendra soin de parfaitement nettoyer le broyeur et ses périphériques.
On positionnera sous la sortie de la fraction magnétique (ferraille incinérée broyée dénommée E46 dans le référentiel européen des ferrailles) une benne vide et propre, préalablement pesée et pouvant contenir au moins 15 m3 de matière.
Les 10 t d’échantillon devront être entièrement chargées dans le broyeur (pas de reste au sol).
En fin de broyage, on attendra suffisamment longtemps pour bien laisser se vider les différents circuits, avant de récupérer la benne contenant la ferraille broyée.
Cette benne sera ensuite pesée afin de déterminer la masse contenue.
La teneur en métal magnétique sera alors obtenue en effectuant le calcul :
Teneur en métal magnétique = masse de E46 obtenue / masse de ferraille brute chargée
Le % d'humidité des produits bruts
Il est théoriquement déterminé par la différence du poids des ferrailles avant et après séchage d’un échantillon représentatif de 10 t ou plus. Étant donnée la taille de l’échantillon, on ne pourrait effectuer qu’un séchage en tas. D’après notre expérience, même après de longues périodes sous abri, le séchage reste incomplet. De plus, cette opération est perturbée par une forte oxydation ainsi que d’éventuelles pertes matières à la reprise qui seraient assimilées à une perte en eau.
La mesure d’humidité pourra être plus correctement obtenue en effectuant un « bilan eau » lors de l’essai de broyage qui permet la détermination de la teneur en métal magnétique de ces ferrailles.
Pour cela, il faut en plus du mode opératoire décrit plus haut, positionner également des bennes aux sorties des fractions non magnétiques et des fractions légères afin de peser ces matières en fin de broyage. Il faut également prélever ces produits en cours de broyage afin d’obtenir pour chaque sortie un échantillon représentatif d’une dizaine de kg, formé de plusieurs prises unitaires. Un échantillon de 300 kg de ferraille broyée sera également prélevé suivant la même méthode, et l’ensemble de ces échantillons seront placés 24 h dans une étuve à 105 °C. Ceci permettra de connaître le % d’humidité de chacun de ces produits qui, pondéré par leurs masses respectives produites à l’issue du broyage test, fournit l’humidité « reconstituée » de la ferraille chargée dans le broyeur.
Ce mode de calcul donne néanmoins un % d’humidité minoré par rapport à l’humidité réelle, car il ne tient pas compte de l’humidité perdue lors du broyage, à cause de l’échauffement produit. Pour en tenir compte, on peut additionner à la perte en eau précédemment calculée la perte « matière » obtenue en soustrayant la somme des masses de produits sortis à celle de la ferraille brute chargée dans le broyeur. A contrario, le résultat ainsi obtenu est une valeur par excès de la valeur réelle, car il n’y a pas que de la vapeur d’eau qui s’échappe du broyeur ; il y a également de la matière minérale.
On obtient donc in fine une fourchette qui encadre la valeur réelle du % d'humidité des produits bruts d’incinération.
Exemples d’outils de prélèvement équiprobables.
Préleveur de type cuillère (déplacement linéaire)
P
réleveurs à godet
Durée en minutes des prélèvements unitaires (2/jour) d'un échantillon global de 10 t en fonction de la période de production que l'on veut caractériser et du débit de ferraille produit par l'installation
Norme afnor XP A 04-800
Analyse
La présente norme expérimentale définit une méthode de caractérisation sans fusion de ferrailles légères issues de la récupération des produits en fin de vie ou issues de produits neufs. Cette méthode permet la détermination de la teneur en produit magnétique propre et sec des ferrailles légères en vrac ou en paquets.
La méthode BSL consiste en trois opérations successives de broyage, séparation magnétique et lavage du produit magnétique en vue d’obtenir un sous-échantillon de produit magnétique propre et sec.
Descripteurs
Thésaurus International Technique : produit sidérurgique, produit laminé à froid, acier bas carbone, feuille métallique, désignation, spécification, essai, emballage, déchet, ferraille.
Caractérisation des ferrailles BNS 50-00
Membres de la commission de normalisation
Président : M MÉNIGAULT
Secrétariat : BNS
MLE
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BRUN
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AFNOR
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M
|
CAUDART
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TIRFER
|
M
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DUPARAY
|
AMF
|
M
|
DE GUERRY
|
USINOR PACKAGING
|
M
|
FERET
|
LEREM
|
M
|
GROS
|
USINOR
|
M
|
JULCOUR
|
USINOR PACKAGING
|
M
|
MÉNIGAULT
|
BNS
|
M
|
RUSSO
|
IRSID
|
MME
|
WELLEMAN
|
SYMIRIS
|
Sommaire
preambule 1
II - RAPPEL DES PRINCIPAUX ENGAGEMENTS déjà PRIS PAR LES PARTIES 3
PARTIE 1 : CONDITIONS GENERALES 6
ARTICLE 1 : OBJET ET CHAMP D’APPLICATION 6
ARTICLE 2 : REPRISE ET RECYCLAGE 6
ARTICLE 3: TRACABILITE 7
Qualité, conditionnement, enlèvement 15
Acier issu de collecte sélective 15
Acier extrait des mâchefers 15
Acier extrait sur compost 16
Modalités de contrôle 16
Acier issu de collecte sélective ou sur compost double broyé – Procédure de réception par la Filière 16
Echantillonnage 18
Mesures 18
Avant-propos 24
Termes et définitions 24
Symboles et désignations 24
Matériel 25
Prélèvement 25
Mode opératoire 25
Généralités 25
Broyage 25
Séparation magnétique 26
Division 26
Lavage et étuvage 26
Expression des résultats 27
Rapport d’essai 27
Bibliographie 29
Annexe 2 - Lieux d’enlèvement des DEM repris 30
Avant-propos
Le présent document décrit une méthode de détermination sans fusion de la teneur en produit magnétique de ferrailles légères, celle-ci étant corrélée à leur teneur en fer.
Cette méthode a été développée à l’IRSID (Centre de Recherche du groupe Usinor) à la demande des aciéries pour caractériser la qualité des ferrailles légères qui leur sont livrées.
L’originalité de cette méthode réside dans le fait que la détermination de la teneur en produit magnétique est effectuée sans fusion des ferrailles. Cette méthode est donc plus simple et moins coûteuse que la « fusion test » (détermination de la teneur en fer par fusion) tout en offrant une bonne estimation de la teneur en fer.
La mise au point de cette méthode et l’étalonnage avec la fusion test se sont déroulés dans le cadre de la livraison de déchets d’emballages ménagers et assimilés issus de tri sélectif. Par la suite cette méthode a été appliquée à d’autres types de ferrailles légères (emballages industriels, produits en acier hors emballages) et, plus récemment à des produits neufs dont on veut déterminer l’aptitude au recyclage comme certains produits composites acier/polymère (tôles sandwich par exemple).
Dans la présente méthode, la détermination de la teneur en produit magnétique s’effectue au moyen de trois opérations principales : broyage, séparation magnétique et lavage, d’où son nom de méthode BSL.Domaine d’application
La présente norme expérimentale définit une méthode de caractérisation sans fusion de ferrailles légères issues de la récupération des produits en fin de vie ou issues de produits neufs.
Cette méthode permet la détermination de la teneur en produit magnétique propre et sec des ferrailles légères en vrac ou en paquets faiblement compactés de densité 1,6.
Cette méthode ne s’applique pas à la caractérisation de ferrailles lourdes ou de ferrailles contenant des produits présentant des risques d’explosion.
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