3.5.5. Composition, fabrication, transport et manutention des bétons
3.5.5.1. Composition
L'étude de composition des bétons incombe à l'entrepreneur dans le cadre de son PAQ
( * )
3.5.5.1.1 Contenu du mémoire d'étude de composition
Conformément aux spécifications de l’article 75.2 du fascicule 65 A du CCTG, les épreuves d’études ne sont pas nécessaires en cas d’utilisation d’une formule de béton présentant des références probantes ( * ) ou ceux dont la résistance à la compression à 28 j est inférieure ou égale à 25Mpa.
Pour chacun des bétons étudiés, le mémoire remis au maître d’œuvre doit comporter :
un chapitre indiquant avec précision l'origine de chacun des composants du béton (ciment, granulats, eaux, adjuvants éventuels) et regroupant toutes les informations demandées à l'appui de la proposition d'agrément de ces composants. C'est dans ce chapitre que l'entrepreneur indique les valeurs minimales et maximales de l'équivalent de sable et les fuseaux de tolérance de la granulométrie des différents granulats qu'il propose, ainsi que la formule nominale de composition de chacun des bétons.
Un chapitre indiquant avec précision les caractéristiques du matériel utilisé pour la fabrication du béton, et les tolérances qu'elles permettent sur le dosage de constituants.
Un chapitre rassemblant les résultats de l'épreuve d'étude.
3.5.5.1.2. Délais impartis pour l'étude de composition
L'entrepreneur doit remettre son mémoire d'étude au plus tard quinze jours ouvrables après notification du marché.
Le maître d’œuvre formule ses observations dans un délai de quinze jours ouvrables à compter de la réception du mémoire d'étude.
3.5.5.2. Fabrication des bétons
Prescriptions conformes à l'article 73 du fascicule 65A du CCTG.
( * )
3.5.5.3. Transport et manutention
Les prescriptions de l'article 73.3. du fascicule 65A du CCTG sont applicables.
3.5.5.4. Assurance de la qualité des bétons
Dans le cadre du contrôle intérieur, sont réalisées les :
Épreuves de convenance
Épreuves de contrôle
Épreuves d'information
Pour confectionner les éprouvettes, l'entrepreneur doit fournir le béton et les caisses.
Ces éprouvettes sont confectionnées suivant la méthode spécifique au béton projeté décrite dans la norme NF P 95-102.
ARTICLE 3.6. Epingles - Tirants d’ancrage et d’enserrement 3.6.1 Coulis de scellement ou de protection
Les produits de scellement des barres HA doivent être soumis à l'agrément du maître d'œuvre.
3.6.1.1 Définition du coulis
Les coulis utilisés pour les injections sont des coulis constitués de ciment et d’eau.
Ils sont réalisés par un mélange de ciment CEM I et d’eau, dans les proportions C/E de 2 (rapport pondéral) ( * ). L’entrepreneur doit fournir la composition du coulis et ses caractéristiques.
L’utilisation de mortier expansif est interdit.
3.6.1.2 Eau
L'eau de gâchage satisfait aux prescriptions de la norme NF EN 1008. Sous réserve de conformité à la norme précitée, l’eau du réseau public peut être utilisée, prescription conforme à l'article 72.3 du fascicule 65A du CCTG.
3.6.1.3 Ciment
Pour les injections dans le sol, le ciment doit être un ciment de type CEM I PMES 52,5 conforme à la norme NF EN 197-1.
3.6.1.4 Adjuvants
les adjuvants doivent être conformes à la norme NF EN 934-2 et satisfaire aux conditions de non-agressivité des armatures
3.6.1.5 Essais de convenance du coulis
Il doit être procédé à un essai de convenance du coulis à la charge de l’entreprise.
Normes NFP 18-831 à 836
Cet essai porte sur :
Les conditions de mise en œuvre
La fluidité
Le ressuage
La densité
Le temps de prise du coulis
La résistance à la compression simple du coulis
La résistance à 28 jours doit être supérieure à 20 MPa
3.6.1.6 Coulis d’injection des tirants précontraints
On se conforme aux stipulations des recommandations TA95.
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